Konvertor

Tehnički tim SMG GROUP-a je stručan u tehnologiji proizvodnje čelika i posjeduje bogato iskustvo u kompletnim projektima za proizvodnju čelika u konvertorima. U skladu s različitim potrebama klijenata, SMG GROUP može ponuditi proverena prilagođena rješenja za proizvodnju čelika, koja zadovoljavaju njihove zahtjeve.

Proizvodnja čelika u konvertoru (converter steelmaking) koristi željeznu tku, odbaceni čelik i ferolegire kao glavne sirovine; ne koristi dodatnu energiju, već se toplina stvara fizičkim zagrijavanjem željezne tku i hemijskim reakcijama između njenih komponenti, što omogućava proces proizvodnje čelika u konvertoru.

Konvertori se po vrsti refraktornog materijala dijele na kisele i bazne; prema mjestu ubrizgavanja gasa u peć postoje konvertori sa gornjim, donjim i bočnim ubrizgavanjem gasa; a prema vrsti gasa postoji konvertor za zrak i konvertor za kiseonik. Bazni konvertori sa gornjim ubrizgavanjem kiseonika i konvertori sa kombinovanim gornjim i donjim ubrizgavanjem kiseonika su najčešće korištena oprema za proizvodnju čelika zbog svoje brzine proizvodnje, velike proizvodnje, visokog prinosa po jednoj peći, niske cijene i malih investicija. Konvertori se uglavnom koriste za proizvodnju ugljičnog čelika, legiranog čelika, kao i za tajanje bakra i nikla.

Obično je konvertor sa gornjim ubrizgavanjem kiseonika najčešća vrsta opreme za proizvodnju čelika u konvertoru. Cijeli proces izgleda ovako:

Prvo se u peć utovare odbaceni čelik i druge sirovine, zatim se ulije željezna tka i dodaju odgovarajuće materijale za formiranje taloga (poput vapnenca). Nakon punjenja, iz vrha peći se ubaci pištolj za ubrizgavanje kiseonika i pušta se visokotlačni tok kiseonika čistoće veće od 99%, koji direktno reaguje sa vrućom željeznom tkom, otklanjajući nečistoće. Korištenje čistog kiseonika umjesto zraka pomaže da se prevaziđu nedostaci koji nastaju usljed utjecaja azota iz zraka, koji čini čelik krhkim, kao i gubitak topline pri ispuštanju azota. Nakon što se ukloni većina sumpora i fosfora, kada sastav i temperatura čelika dostignu tražene vrijednosti, prestaje se sa ubrizgavanjem kiseonika, podiže se pištolj i sprema se izlazak čelika. Prilikom izlaska čelika, peć se nagiba tako da se čelik izlazi kroz otvor za izlazak i ulije u čeličnu posudu, dok se istovremeno dodaju deoksidaciona sredstva za deoksidaciju i regulaciju sastava. Nakon što čelik zadovolji propisane standarde, može se lijevati u čelične komade ili čelične ingote, a ingoti se dalje mogu valjati u različite vrste čelika.