Proizvodna linija za bezšavne čelikne cijevi

Tehnički tim SMG GROUP-a obučen je za proizvodnju bezšavne čelika i u stanju je da nezavisno dizajnira procesnu liniju za proizvodnju bezšavnih cevi te isporuči visokokvalitetnu opremu za valjanje.

Bezšavna cijev se pravi tako što se cela okrugla greda probuši, a njen površinski sloj ostaje bez zavarivanja. Postupci proizvodnje bezšavnih cijevi uglavnom se dijele na kosi valjački način (Mannesmannov postupak) i način ekstrudiranja. Kosi valjački način (Mannesmannov postupak) podrazumijeva prvo probušavanje cijevne osnove kosi valjačkim valjkom, a zatim njeno produžavanje valjačkim strojem. Ovaj način omogućava brzu proizvodnju, ali zahtijeva veću obradivost osnove cijevi i primjenjuje se uglavnom za proizvodnju čeličnih cijevi od ugljika i niskolegiranih čelika.

Bezšavnost čeličnih cijevi uglavnom se postiže smanjenjem promjera pod naprezanjem; proces smanjenja promjera pod naprezanjem predstavlja kontinuirano valjanje šuplje matične cijevi bez upotrebe jastuka. Pod uslovima održavanja kvaliteta zavarivanja matične cijevi, postupak smanjenja promjera pod naprezanjem za zavarane cijevi podrazumijeva cjelokupno zagrijavanje zavarane cijevi na temperaturu iznad 950 °C, nakon čega se pomoću stroja za smanjenje promjera pod naprezanjem (koji ima ukupno 24 koraka) valja u gotove cijevi različitih vanjskih promjera i debljina zidova. Toplinsko valjane čelične cijevi proizvedene ovim postupkom su bitno drugačije od uobičajenih visokofrekventno zavaranih cijevi: nakon zagrijavanja u peći, njihovo zavarivanje i metalografska struktura te mehaničke osobine mogu postići potpunu istovjetnost sa matičnom cijevi. Pored toga, višestrukim valjanjem kroz stroj za smanjenje promjera pod naprezanjem i automatskim upravljanjem, preciznost dimenzija cijevi (posebno preciznost kružnosti tijela i debljine zida) je bolja od onih kod srodnih bezšavnih cijevi.

Oprema za proizvodnju sastoji se od stroja za probušivanje, automatskog stroja za valjanje cijevi, stroja za izjednačavanje, stroja za definisanje promjera i stroja za smanjenje promjera. Proces proizvodnje bezšavnih čeličnih cijevi podrazumijeva sljedeće korake: okrugla osnova cijevi → zagrijavanje → probušivanje → valjanje s tri valjka po kosom putu, kontinuirano valjanje ili ekstrudiranje → odvajanje cijevi → definisanje promjera (ili smanjenje promjera) → hlađenje → ravnanje → hidraulički test (ili detekcija grešaka) → označavanje → skladištenje.